La linea di produzione di rivestimento in polvere è composta da camera di rivestimento in polvere in acciaio inossidabile, pistola di spruzzo manuale, alimentatore, sistema di cambiamento rapido del colore, forno di raffreddamento, sistema di scambio di calore, catena di trasporto.
Specificativi della linea di produzione in base alle esigenze del cliente, quali dimensioni del prodotto, capacità, dimensioni dell'impianto, ecc.
La linea di rivestimento in polvere adotta una nuova tecnologia per il trattamento delle superfici hardware.ogni lato può essere ottimizzato per le moderne esigenze di produzioneLe nostre stanze di rivestimento in polvere hanno una capacità di ciclone senza pari del 98%, con il vantaggio di un rapido cambiamento di colore e pulizia.La linea di rivestimento in polvere è una linea di produzione continua per la cottura continua e il trasporto di acciaio in polvere.
Powder coatings are an environmentally friendly and advanced method for applying decorative and protective finishes to a wide range of materials and products used in industrial and consumer applicationsI rivestimenti in polvere sono anche eccellenti per resistere a sostanze chimiche, cattivo tempo, umidità, usura e altre condizioni che sono dannose per le prestazioni e l'aspetto.riducendo così i costi di manutenzione e prolungando la vita utile dei componenti.
Applicazione di linee automatiche di rivestimento in polvere
La linea di produzione di rivestimento in polvere è ampiamente utilizzata in elettrodomestici, hardware, profili in alluminio, materiali da costruzione, automobili, motocicli, biciclette, recinzioni stradali, attrezzature sportive,attrezzature mediche, mobili in acciaio e altre industrie.
La linea di produzione di rivestimento in polvere è composta da camera di rivestimento in polvere in acciaio inossidabile, pistola di spruzzo manuale, alimentatore, sistema di cambiamento rapido del colore, forno di raffreddamento, sistema di scambio di calore, catena di trasporto.Specificativi della linea di produzione in base alle esigenze del cliente, quali dimensioni del prodotto, capacità, dimensioni dell'impianto, ecc.
Il processo principale di produzione di rivestimenti in polvere
Pretrattamento superficiale
Per ottenere la pulizia e la protezione della superficie del pezzo prima della verniciatura, è necessario preparare la superficie del pezzo con il metodo di pretrattamento effettivo.Le apparecchiature di pretrattamento per impregnazione sono utilizzate per pezzi particolarmente pesanti e lunghiIn molti casi, l'impianto è installato sul pavimento per evitare un'altezza di sollevamento inutile durante il movimento del pezzo.l'attrezzatura di impregnazione può essere consegnata, compreso il trasporto manuale o automatico del pezzo di lavoro con gru
Casa della polvere
Le varie cabine di polvere industriale si basano su un concetto modulare che consente di personalizzare ciascuna cabina in base a qualsiasi esigenza specifica.velocità e forma dell'oggetto da dipingereI collettori ciclonici ad alta efficienza possono recuperare fino al 98% della polvere scaricata dalla cabina.e il movimento di rotazione crea una forza centrifuga sulle particelleSistema di sacchetti filtranti attraverso l'area priva di inquinamento.
Fornaci per la cura
La fusione e l'afferramento costituiscono le fasi estremamente critiche del processo di rivestimento in polvere.deve essere rigorosamente rispettato il programma di cura raccomandato dal fornitore di polvere o liquido:Sebbene la polvere si sciolga a circa 100°C, la cura richiede una temperatura più elevata, di solito compresa tra 180°C e 200°C. Se non viene sufficientemente curata, la qualità diventa fragile e facile da sfogliare.Se il rivestimento in polvere è esposto a temperature elevate, il suo colore può cambiare.
Vantaggi della linea di rivestimento in polvere -
progettazione del sistema per garantire la tenuta della polvere rispettando le norme di sicurezza dell'industria;
- elevata efficienza di recupero;
- Funzioni a colori multipli;
- Facile da pulire.
- tutti i filtri sono accessibili e facili da sostituire;
- È necessaria una piccola manutenzione;
- Disegni multipli per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione;
- Utilizzare lo spazio della fabbrica;
- esigenze di aria e di energia nelle fabbriche;
- Livelli di rumore di sicurezza.
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