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Pre-trattamento nelle linee di produzione di rivestimenti elettrostatici
Il pretrattamento nelle linee di produzione di rivestimento elettrostatico è un passaggio cruciale per garantire la qualità e l'adesione del rivestimento.

1. pulizia
Scopo: rimuovere olio, polvere, ruggine e altri contaminanti dalla superficie del pezzo da lavorare.
Metodi:
Pulizia chimica: Agenti di pulizia, solventi o soluzioni acide-basiche.
Pulizia meccanica: utilizzo di metodi come la sabbia o la spazzolatura.
2Trattamento superficiale
Scopo: migliorare l'adesione del rivestimento.
Metodi:
Fosfatamento: creazione di un film di fosfato sulla superficie del metallo per aumentare la rugosità della superficie.
Anodizzazione: utilizzata principalmente per le leghe di alluminio per formare uno strato di ossido di alluminio.
3- Asciugatura.
Finalità: garantire che la superficie del pezzo pulito e trattato sia priva di umidità, evitando i difetti del rivestimento.
Metodi:
Utilizzando apparecchiature di asciugatura ad aria calda o ad infrarossi.
4Ispezione di superficie
Scopo: garantire l'efficacia del processo di pretrattamento.
Metodi:
Ispezione visiva, prove di adesione del rivestimento, ecc.
5. Rivestimento di base
Scopo: migliorare ulteriormente l'adesione e la resistenza alla corrosione.
Metodi:
Applicazione di un primer o di un pre-rivestimento specializzato.
Importanza
Miglioramento della qualità del rivestimento: un adeguato pretrattamento garantisce un rivestimento uniforme e liscio, riducendo i difetti.
Prolungamento della durata del rivestimento: impedisce efficacemente lo sbucciamento, la desquamazione e la corrosione.
Riduzione dei costi di produzione: riduce al minimo il tempo e le spese connesse ai trattamenti successivi e al rifacimento.
Un pre-trattamento efficace può migliorare significativamente l'efficienza complessiva e la qualità del prodotto delle linee di produzione di rivestimenti elettrostatici.