Il laboratorio di verniciatura, come processo con il più grande investimento, il processo più complesso e il periodo di costruzione più lungo,ha attirato grande attenzione fin dall'inizio della costruzione del progettoUn punto di partenza elevato, nuove tecnologie, risparmio energetico e tutela ambientale sono le idee di posizionamento e costruzione dei dirigenti dell'azienda per il progetto di verniciatura.il compito accettato dal team del progetto di pittura è arduo, e il più critico è come trasformare le idee e le idee dell'azienda in condizioni di pianificazione visiva e compiti di progettazione, e essere riconosciuti.
In secondo luogo, concetto di pianificazione
Concetto 1: protezione dell'ambiente negli ultimi anni, i progressi tecnici nel campo della pittura sono enormi,l'uso di nuovi processi e nuove attrezzature in patria e all'estero per fare la sincronizzazione è molto avanzata, alcune persone dicono che le fabbriche di verniciatura di livello mondiale in Cina, non è un'esagerazione.Quando la nebbia arriva, il cambiamento è generato, la protezione ambientale è diventata il tema del 2014-2016, ed è diventata anche un argomento chiave nel campo della pianificazione della verniciatura.
La maggior parte dei materiali che formano le pellicole nei rivestimenti, come le resine e i pigmenti, sono composti da composti organici polimerici, per lo più dielettrici conduttivi.i rivestimenti hanno anche cosolventiQueste sostanze, per lo più polari, hanno una bassa resistività e una certa conduttività elettrica.e possono migliorare le prestazioni elettriche del rivestimento.
La struttura molecolare dei dielettrici può essere suddivisa in molecole polari e molecole non polari.
Il dielettrico composto da molecole polari mostra proprietà elettriche quando sottoposto a un campo elettrico applicato.Dopo aver spruzzato la vernice attraverso l'atomizzazione dell'ugello, le particelle di vernice atomizzate attraverso l'ago o il disco di spruzzo del palo di bocchetto, il bordo del bicchiere di spruzzo a causa del contatto e caricate, quando passano attraverso la zona di ionizzazione del gas generata dalla scarica corona,aumenterà di nuovo la sua densità di carica superficialeIl campo elettrostatico di queste particelle di vernice cariche negativamente guida il movimento polare della superficie del pezzo di lavoro e viene depositato sulla superficie del pezzo di lavoro per formare una pellicola di rivestimento uniforme.La principale fonte di COV nelle fabbriche automobilistiche è l'officina di verniciatura, e la costruzione di fabbriche verdi è senza dubbio diventata il nostro concetto di costruzione attiva e passiva.l'uso del metodo di rivestimento di superficie media a base di solvente 3C2B, dopo anni di sviluppo, il processo è maturo, alta affidabilità, basso costo di rivestimento, ci sono ancora molte fabbriche nel paese nell'uso di tale metodo di produzione, ma un tale processo,il suo più grande svantaggio sono le elevate emissioni di COV.
Secondo l'analisi dei dati della ricerca sulle vernici, le emissioni di COV della tradizionale officina di verniciatura hanno raggiunto i 120 g/m2.E la maggior parte di questi gas di scarico di vernice a spruzzo viene scaricato direttamente in alta quota dopo il semplice lavaggio con acqua, e l'inquinamento dell'ambiente circostante esiste ancora.Il "processo Volkswagen 2010", sviluppato congiuntamente da Volkswagen e dai principali produttori di rivestimenti e attrezzature al mondo, mira alla protezione dell'ambienteTra questi, la tecnologia e il contenuto fondamentali sono il processo di rivestimento compatto (B1B2) + vernice a base d'acqua + sala spruzzo a secco.
Le nuove fabbriche di Volkswagen di Foshan e di Volkswagen di Chengdu in Cina hanno adottato tali processi, e anche i marchi indipendenti nazionali stanno seguendo attivamente.
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