notizie sull'azienda Schema tecnico per il trattamento dei gas di scarico di tribenzene della sala verniciatura a spruzzo

(1) Confronto e selezione dei processi
Esistono molti tipi di metodi di trattamento dei gas organici di scarico con caratteristiche diverse, il metodo di spruzzo d'acqua, il metodo di condensazione, il metodo di assorbimento, il metodo di combustione,metodo catalitico, metodo di assorbimento e così via.
1, metodo di spruzzatura dell'acqua: processo di spruzzatura dell'acqua nel trattamento dell'inquinamento atmosferico ha una vasta gamma di applicazioni, nel processo di spruzzatura è stato anche utilizzato, come il gabinetto tenda dell'acqua è un esempio,il principio è quello di spruzzare il gas di scarico dell'acqua, i componenti idrosolubili o le particelle di grandi dimensioni nel sedimento dei gas di scarico verso il basso, per raggiungere lo scopo di separare gli inquinanti dai gas puliti.Il suo vantaggio è che le risorse idriche sono facilmente accessibili, e può essere riutilizzato dopo la filtrazione e la precipitazione, riducendo lo spreco di risorse idriche.e viene spesso utilizzato come pretrattamento del trattamento dei gas di scarico.
2Metodo di recupero per condensazione: il gas di scarico viene condensato direttamente o condensato per adsorbimento e il condensato viene separato per recuperare la materia organica preziosa.Questo metodo è utilizzato per il trattamento dei gas di scarico ad alta concentrazioneTuttavia, questo metodo comporta un investimento elevato, un elevato consumo energetico e costi operativi elevati, quindi non vi è alcuna necessità speciale,e questo metodo non è generalmente utilizzato.
3Metodo di assorbimento: può essere suddiviso in assorbimento chimico e assorbimento fisico, ma l'attività chimica del gas di scarico "tribenzeno" è bassa e l'assorbimento chimico non viene generalmente utilizzato.L'assorbimento fisico è la selezione di un assorbente liquido con bassa volatilità, che ha un'elevata affinità con i componenti assorbiti ed è riutilizzato dopo la saturazione dell'assorbimento mediante riscaldamento, analisi e raffreddamento.bassa temperatura e bassa concentrazioneIl dispositivo è complesso, l'investimento è elevato, la scelta della soluzione di assorbimento è difficile e vi è inquinamento secondario.
4. metodo di combustione diretta: utilizzo di gas o combustibile e altri combustibili ausiliari per la combustione del calore rilasciato dal riscaldamento del gas misto a una certa temperatura (700-800 °C), che rimane per un certo tempo,in modo che la combustione di gas nocivi infiammabiliIl processo è semplice, l'investimento di attrezzature è piccolo, ma il consumo di energia è elevato e il costo operativo è elevato.
5. Metodo di combustione catalitica: il gas di scarico viene riscaldato a 200 ~ 300 °C e bruciato nel letto catalitico per raggiungere lo scopo di depurazione.elevato tasso di depurazione, senza inquinamento secondario, processo semplice e funzionamento conveniente.non destinati al trattamento di gas organici di scarico a bassa concentrazione e a grande volume d'aria.
6Metodo di adsorbimento: (1) Metodo di adsorbimento diretto: gas organico direttamente attraverso il carbone attivo, può raggiungere il 95% di purificazione, apparecchiature semplici, piccolo investimento, facile funzionamento,ma la necessità di sostituire spesso il carbone attivo(2) Metodo di recupero ad assorbimento: il gas organico viene assorbito dal carbone attivo,il carbone attivo è saturo di aria calda per la rigenerazione di desorbazione.
Dopo il confronto, secondo le caratteristiche di produzione e le regole della società, la nostra azienda vuole utilizzare il pretrattamento con spray d'acqua (principalmente per trattare la nebbia di vernice e la polvere di vernice),adsorbente-desorbente - processo di depurazione profonda con combustione catalitica per il trattamento dei gas organici di scarico dell'azienda.
(2) Flusso di processo
Flusso del processo di trattamento dei gas di scarico di tribenzene della cabina di spruzzo
(3) Descrizione del processo di progettazione
Secondo i dati forniti dal proprietario, ciascuno dei 6 gabinetti di spruzzo è dotato di un ventilatore con un volume d'aria di 22.000.è progettato un sistema di trattamento dei gas di scaricoIl gas di spruzzo entra prima nella stanza di spruzzo della vernice ad acqua attraverso la condotta per il trattamento della polvere, poi passa attraverso il preprocessore,e poi va al letto di assorbimento del carbonio attivo per l'assorbimento e la depurazioneIl carbone attivo saturo viene desorbitato mediante combustione catalitica ad aria calda, e il gas organico di scarto viene generato in CO2 e H2O, per poi essere scaricato allo standard.
(4) Descrizione delle attrezzature di lavorazione
1, camera di depurazione della nebbia da vernice
Dall'analisi del tubo di scarico sul campo, combinata con l'esperienza della nostra azienda in imprese simili,l'efficienza di rimozione della polvere dell'apparecchio di spruzzo esistente non può soddisfare i requisiti del sistema di trattamento dei gas di scaricoQuando i gas di scarico entrano nella stanza di verniciatura a spruzzoa causa del forte aumento della sezione trasversale, la velocità del vento diminuisce e le grandi particelle di polvere (particelle) si depositano sotto l'azione della gravità;Il gas contenente polvere è influenzato dalle goccioline d'acqua (nebbia) emesse dall'ugello durante il suo viaggioDopo che le particelle sono state coperte dalle goccioline, si stabiliscono, separando così le particelle dal gas.ridurre l'impatto del gas contenente polvere sul processo di lavorazione successivo e prolungare il ciclo di servizio delle apparecchiature di follow-upAllo stesso tempo, le acque reflue della sala di verniciatura a spruzzo possono essere riciclate dopo filtrazione, sedimentazione, trattamento biochimico e altri processi.
2, preprocessore (filtro nebbia per vernice)
Per evitare inquinamento secondario e proteggere il carbone attivo,per la depurazione della nebbia di vernice e dell'acqua nei gas di scarico è necessario utilizzare materiali filtranti a secco con elevato rendimento di depurazione e senza inquinamento secondarioQuesto tipo di filtro a secco è stato appositamente sviluppato per le caratteristiche di depurazione della nebbia di vernice del materiale, realizzato in composito in fibra di vetro retardante la fiamma a più strati,la densità aumenta gradualmente con lo spessore, e poi con uno strato di materiali diversi per svolgere un ruolo di supporto, la fibra multi-strato per l'intercettazione particelle di nebbia di vernice, collisione, diffusione,assorbimento e altri effetti delle particelle di nebbia contenute nel materialeIl filtro di depurazione della nebbia di vernice prodotto dalla nostra azienda adotta il materiale speciale di filtro della nebbia di vernice importato dagli Stati Uniti,che ha i vantaggi di un'elevata efficienza di depurazione combinata, grande capacità di nebbia di vernice (3kg-8kg/m2), facile pulizia, basso costo operativo, nessun inquinamento secondario e così via.
(1) Il telaio è di rete metallica e il filtro è inserito all'interno.
(2) Il filtro è costituito da tessuto non tessuto in fibra sintetica e composto di alluminio, che ha le caratteristiche di una grande ventilazione, di una bassa resistenza e di una grande capacità di polvere.
3, letto di assorbimento del carbonio attivo
Si tratta di una sorta di metodo di trattamento industriale per assorbire i gas organici di scarto utilizzando le caratteristiche di assorbimento del carbone attivo.Il letto di assorbimento del carbone attivo adotta un nuovo tipo di carbone attivo, che ha una grande superficie specifica e una grande porosità, una forte capacità di assorbimento, una buona resistenza meccanica, stabilità chimica e termica e un'efficienza di depurazione fino al 95%.Il gas di scarico organico è a contatto con il carbone attivo attraverso il letto di assorbimento, e gli inquinanti organici contenuti nei gas di scarico vengono assorbiti sulla superficie del carbone attivo, in modo da essere separati dal flusso d'aria per ottenere l'effetto di depurazione.Il flusso d'aria scaricato dal letto di assorbimento del carbonio attivo ha raggiunto lo standard di emissione, e l'aria può essere scaricata direttamente.
4. Letto di combustione catalitica
Prima di introdurre il gas di scarico organico nel dispositivo di combustione catalitica, il gas di scarico viene prima riscaldato dal preriscaldabile,e poi il riscaldatore elettrico nel letto di combustione catalitica riscalda il gas di scarico per aumentare la temperatura del gas di scarico a circa 2800CSotto l'azione del catalizzatore, la reazione termica genera H2O e CO2 innocui e non è necessario riscaldamento elettrico in questo momento.Eliminazione dei gas organici di scarico ad alta concentrazione mediante autoequilibrioDopo la combustione, viene rilasciato molto calore, e gli scambiatori di calore possono essere utilizzati per recuperare i gas di scarico ad alta temperatura per ridurre il consumo di energia di pre riscaldamento.Il processo di cui sopra può essere completamente gestito attraverso il sistema PLC armadio di controllo.