notizie sull'azienda Il processo di pretrattamento della linea di produzione di rivestimento in polvere elettrostatica

è fondamentale per garantire che la superficie del pezzo ottenga il miglior effetto di rivestimento.I seguenti sono i processi di pretrattamento della linea di produzione di rivestimento in polvere elettrostatica in fasi del processo di pretrattamento:

Fase 1 Lavare
Finalità: rimuovere l'olio, lo sporco, la ruggine e altre impurità dalla superficie del pezzo.
Metodi: per la pulizia possono essere utilizzati agenti chimici di pulizia, pulizia ad ultrasuoni o pistole ad acqua ad alta pressione.
Fase 2 Skim
Scopo: rimuovere ulteriormente grasso e sporcizia dalla superficie per garantire l'adesione della vernice.
Metodo: utilizzando un potente detergente alcalino o acido, la degrasia è stata effettuata tramite immersione o spruzzatura.
3- Sottaceti.
Obiettivo: rimuovere lo strato di ossido e la ruggine sulla superficie del metallo, aumentare la rugosità della superficie e migliorare l'adesione del rivestimento.
Metodo: utilizzare una soluzione acida (come l'acido solforico o l'acido cloridrico) per il decapaggio.
Passaggio 4 Lavare
Obiettivo: eliminare a fondo i residui chimici utilizzati durante la pulizia e la degraziazione.
Metodo: Sciacquare il pezzo con acqua pulita per assicurarsi che non rimangano sostanze chimiche sulla superficie.
5Trattamento superficiale
Obiettivo: fornire condizioni di superficie ideali per la successiva irrigazione in polvere.
Metodi: per aumentare l'adesione superficiale e la resistenza alla corrosione possono essere utilizzati fosfatamento, passivazione o sabbiatura.
Passo 6: asciugare
Obiettivo: garantire che la superficie del pezzo non sia umida, in modo da non influenzare l'effetto di adesione del rivestimento in polvere.
Metodi: il pezzo da lavorare veniva asciugato a fondo con l'aria calda o con l'acqua.
Riassunto
Il processo di pretrattamento è una parte indispensabile della linea di produzione di rivestimento in polvere elettrostatica, che influenza direttamente la qualità e la durata del rivestimento.è possibile garantire che la superficie del pezzo sia pulita, grezzo e adatto per il successivo processo di spruzzatura in polvere.