notizie sull'azienda L'intero processo di rivestimento elettroforetico

L'intero processo di rivestimento elettroforetico può essere suddiviso in quattro parti: ● pretrattamento ● elettroforesi ● post-lavaggio ● asciugatura L'intero processo di sistema è illustrato nella seguente figura:Dopo la degrasia, il pezzo di lavoro è modulato e fosfatato, in modo che una pellicola fosfatante uniforme e densa si formi sulla superficie per preparare l'ingresso nel serbatoio elettroforico.la corrente continua passa tra il pezzo di lavoro e l'elettrodo corrispondenteQuando il film raggiunge un certo spessore, l'elettroforesi si interrompe.rimuovere il pezzo di lavoro dal serbatoio, risciacquare la vernice galleggiante dopo il lavaggio, inviarla al forno per il trattamento.la fosfatatura per preparare la fase successiva dell'elettroforesi si chiama pre-trattamentoPer ottenere un buon rivestimento elettroforetico, la pulizia e la fosfatatura sono collegamenti molto importanti.e il processo di trattamento include spruzzatura e impregnazioneLe semplici fasi di pretrattamento possono essere espresse come segue (per le parti in acciaio, ad esempio):Pre-degrassaggio → degrasaggio → lavaggio con acqua → rimozione della ruggine (se necessario) → lavaggio con acqua deionizzata → condizionamento superficiale → fosfatamento → lavaggio con acqua deionizzata 2. Il pezzo di lavoro elettroforetico deve entrare nel serbatoio elettroforetico dopo il pretrattamento.Lo stato del pezzo di lavoro prima di entrare nel serbatoio deve garantire che la superficie del pezzo di lavoro sia priva di olio e ruggine., la pellicola fosfatante è uniforme, la temperatura superficiale del pezzo deve essere inferiore a 40°C e il pezzo deve essere completamente asciutto o bagnato prima di entrare nel serbatoio elettroforico.L'umidità e l'essiccazione irregolari possono causare disegni o segni sul film di verniceI componenti del sistema di serbatoio elettroforico e le loro funzioni: ● alimentazione in corrente continua (riettore) - fornisce corrente continua per consentire l'elettrodeposizione.● Sistema di circolazione principale - compresa la pompa di circolazione, tubo a getto e filtro, per garantire l'uniformità della miscela del serbatoio, eliminando al contempo gli inquinanti e le impurità contenute nel serbatoio.● Sistema di ultrafiltrazione - controlla la conduttività del liquido del serbatoio● Scambiatore di calore - Controllo della temperatura del serbatoio. Controllo del sistema correlato al serbatoio di elettroforesi:Dopo che il pezzo è stato lavato fuori dall'ultrafiltrazione, l'ultrafiltrazione viene utilizzata per lavare la vernice galleggiante attaccata alla superficie del film di vernice.che migliora il tasso di utilizzo del liquido di vernice e garantisce il film di vernice liscio e belloAttraverso il sistema di circolazione, la soluzione di pulizia viene anche recuperata nella soluzione del serbatoio, in modo che l'efficienza della verniciatura possa raggiungere oltre il 95%.L'uso di una pulizia a ciclo chiuso può rimuovere e recuperare efficacemente la vernice galleggiante, in modo che il tasso di utilizzo della vernice.L'ultrafiltrato ottenuto con l'ultrafiltrazione (contenente sostanze a basso peso molecolare come acqua deionizzata e solventi) è parte integrante della soluzione di puliziaL'area di pulizia comprende una serie di stanze separate per la pulizia a spruzzo o per la pulizia in immersione.C'è un tempo di drenaggio sufficiente tra ogni lavaggioDopo il lavaggio, quasi tutto il lavaggio può essere recuperato. Most of the electrophoretic coating lines use automatic air dryer to remove the moisture on the surface of the paint film before the workpiece enters the drying room to prevent the formation of water marks. 3. Dopo l'essiccazione, la cura, la pulizia e l'essiccazione, il pezzo di lavoro entra nella sala di asciugatura e il film di vernice ottiene le sue prestazioni attraverso la cura di incrocio.Diversi rivestimenti elettroforetici utilizzano diverse temperature di cotturaLa maggior parte dei forni ha zone di temperatura diverse.Questa progettazione è favorevole per il pezzo di lavoro attraverso diverse zone di temperatura, rimuovere gradualmente le sostanze volatili, prevenire macchie di solvente e segni d'acqua, in modo che il film di vernice raggiunge il livello, ottenere un buon aspetto del film di vernice.