notizie sull'azienda Quali fattori sono correlati allo spessore della polvere di plastica del pezzo lavorato trattata con spruzzo elettrostatico?

Il lavoro di preparazione da svolgere prima della spruzzatura è il seguente: 1. prima di tutto, capire quali attrezzature sono necessarie per la spruzzatura.centro di spruzzatura, sala di riciclaggio delle polveri, ecc. 2, spruzzo necessità di calcolare le dimensioni delle attrezzature necessarie in base alle esigenze reali (dimensioni, forma,potenza giornaliera e altri parametri del pezzo di lavoro bersaglio di spruzzatura)Secondo il piano selezionato, statistiche e elenchi di attrezzature e materiali che devono essere acquistati e prodotti nello spray.è anche una buona scelta per trovare un produttore di attrezzature di spruzzatura professionale per personalizzare3, in base alla situazione materiale ed economica del prodotto, comprendere i requisiti di processo e di attrezzatura del pretrattamento a spruzzo (eliminazione dell'olio, eliminazione della ruggine, fosfatamento, ecc.).

Quali fattori sono legati allo spessore della polvere di plastica del pezzo lavorato lavorato da apparecchiature di spruzzatura elettrostatica?E' davvero necessario far sapere a tuttiOggi, il dipinto Lao Wang di Xinkaisheng condivide i seguenti punti per voi:Lo spessore del rivestimento del pezzo lavorato sottoposto a irrigazione elettrostatica è determinato principalmente dai seguenti tre aspetti:Se il vostro pezzo è pre-riscaldato prima della spruzzatura, il suo calore viene calcolato in base al calore di base.dovrebbe avere ancora una temperatura residua di 150 gradi Celsius durante il processo di spruzzaturaIl principio è ben noto. 2, la polvere stessa, la polvere utilizzata nella lavorazione dello spray, alcuni spray naturali saranno relativamente spessi, e alcuni saranno relativamente sottili.Questo è determinato dalle dimensioni e dalla composizione della polvere.3. spessore critico dell'effetto di repulsione della carica.perché la carica della polvere sul pezzo è la stessa della carica della polvere spruzzata dietroQuando la polarità è la stessa, la polvere dietro rimbalzerà a causa della repulsione della polarità della carica;L'esistenza di questo effetto facilita l'ottenimento di un rivestimento di spessore uniforme durante il processo di spruzzatura.

Quali attrezzature sono necessarie per una buona spruzzatura della combinazione di materiali per soddisfare le esigenze del processo di spruzzatura?comprese diverse fasi quali il pretrattamento superficiale(1) Il pretrattamento superficiale consiste nel girare, macinare e in altri trattamenti superficiali del pezzo di lavoro prima della spruzzatura.e rimuovere lo strato di spruzzatura originale e l'altro strato di trattamento superficiale (strato estinto)La copertura di rivestimento è costituita da un'architettura con un'architettura a base di carbonio, un strato carburato, ecc.) sul pezzo da lavorare.(2) Lo scopo del trattamento di depurazione è quello di rimuovere tutti gli sporcizzi sulla superficie del pezzo da lavoro, come grasso, vernice, ruggine, ossido e altri sporcizie. tra i quali, grasso e ruggine sono i rappresentanti, in modo semplice: la chiave per il trattamento di depurazione è di rimuovere olio e ruggine,e ci sono molti modi per rimuovere l'olio, principalmente la pulizia con solventi, la pulizia con detergenti a base d'acqua, la pulizia con liscivia (e acidi), la pulizia elettrolitica, la pulizia per emulsione, la pulizia ad ultrasuoni,Pulizia e degrassa per riscaldamento di anidride carbonica supercriticaI principali metodi di rimozione della ruggine sono la rimozione chimica della ruggine, la rimozione chimica a punto, la rimozione della ruggine da fiamma, la rimozione meccanica della ruggine (sandblasting, laminazione, utensili manuali ed elettrici).(3) Lo scopo dell'aspersione è quello di aumentare la superficie di contatto tra il rivestimento e il substrato, aumentare la forza di morso meccanico tra il rivestimento e l'aggregato e rendere la superficie purificata più attiva per migliorare il rivestimento e il substrato.la rugosità della superficie del substrato modifica anche la distribuzione delle sollecitazioni residue nel rivestimento, che favorisce anche il miglioramento della resistenza all'incollaggio del rivestimento.elettrodrawing e macroscopic roughing(4) Lo strato di incollaggio consiste nello spruzzare alcuni materiali di rivestimento non ben legati al substrato.Quali attrezzature sono necessarie per spruzzare il materiale, selezionare prima il materiale che è legato al materiale collettivo e spruzzare lo strato di transizione per rafforzare il legame tra il rivestimento e il substrato.I materiali comunemente utilizzati per il legame dello strato inferiore sono Mo, NiAl, NiCr, bronzo di alluminio, ecc., lo spessore dello strato inferiore è generalmente di 0,08 ~ 0,18 μm, molti metodi di purificazione e superficie ruvida,la selezione deve essere basata sul materiale e sulla forma del materiale di base, spessore, condizione originale della superficie, requisiti di progettazione del rivestimento e condizioni di costruzione da scegliere.